3v DC マイクロソレノイドバルブ 2 ウェイ

3v DC マイクロソレノイドバルブ 2 ウェイ

PYF1-XA 3V DC マイクロ ソレノイド バルブ 2 ウェイは、超軽量 10 グラムのパッケージで効率的な流体制御を提供します。このバルブは0.22Wの低消費電力で3V DCで動作し、Ø3.0mmのインターフェースを備え、最大40KPaの圧力に対応します。通常オープンの設計により、家電製品、医療機器、美容機器全体で信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
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説明
技術的なパラメーター

PYF1-XADC3Vマイクロソレノイドバルブ2ウェイ超軽量 10 グラムのパッケージで効率的な流体制御を実現します。{0}このバルブは0.22Wの低消費電力で3V DCで動作し、Ø3.0mmのインターフェースを備え、最大40KPaの圧力に対応します。通常オープンの設計により、家電製品、医療機器、美容機器全体で信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

 

耐久性を重視して設計されたこの多用途な製品ミニチュア2方電磁弁200,000 回以上のテスト サイクル (5 秒のオン/オフ) に耐えることができるため、コンパクトなサイズと長い耐用年数を必要とするアプリケーションに最適です。バルブの低電力動作とさまざまな圧力条件下での一貫した性能により、優れたバルブとしての地位を確立しています。-ミニ2ウェイDCソレノイドバルブ自動化システムや精密機器向け。

 

 

寸法

 

 

PYF1-XA

miniature Mini solenoid valve

製品型式 PYF1-XA
定格電圧 DC3V DC3.7V DC6V DC12V
定格電流 75±10%mA 67±10%mA 60±10%mA 60±10%mA
直流抵抗 40±10%Ω 55±10%Ω 100±10%Ω 200±10%Ω
力 0.22 W 0.25 W 0.36 W 0.72 W
エアタップ外径 Ø3.0mm
最大圧力 40KPa(300mmHg)
中くらい 空気
排気速度 < 4sec (from 300 to 15 mmHg in a 100cc tank)
寿命試験 20万回以上(ON5秒、OFF5秒)
漏れ <3mmHg/min (under 300 mmHg in a 100cc tank)
動作温度 0~50度 30%~85%RH
タイプ 通常開
重さ 10g

 

 

説明

 

 

PYF1-XA3v dc マイクロソレノイドバルブ 2 ウェイPincheng Factory の製品は、超コンパクトな 10g パッケージで優れたパフォーマンスを提供します。{0}このコンポーネントはスペースに制約のあるアプリケーション向けに設計されており、正確な空気制御が重要なポータブル医療診断装置や小型家電システムへの統合に最適です。{3}}

 

わずか0.22Wの消費電力で動作します。低消費電力マイクロソレノイドバルブ最大耐圧40KPaで信頼性の高い性能を維持します。 4 秒未満の速い排気速度により、効率的なサイクルタイムを必要とする自動呼吸装置やコンパクトな空気圧制御システムに特に適しています。

 

標準構成はノーマルオープンモードを備えていますが、Pincheng Factory のノーマルクローズミニエアソレノイドバルブバリアントは、安全性が重要な医療機器やエネルギー効率の高いアロマ ディフューザー{0}{1}にさらなる設計の柔軟性を提供します。このマイクロ バルブは 200,000 サイクル以上の認定を受けており、産業オートメーション コンポーネントや家庭用電化製品の製造において長期的な信頼性を保証します。{5}当社の技術チームは、特定の OEM 要件を満たす電圧仕様とコネクタ タイプのカスタム構成をサポートしています。

 

 

漏れの問題が発生した場合、どのようにトラブルシューティングして解決すればよいですか?

 

 

PYF1-XA 3V DC マイクロ ソレノイド バルブのような精密コンポーネントの漏れ問題には、根本原因を効果的に特定し、正しい解決策を実行する体系的な診断アプローチが必要です。次の構造化された手順でプロセスをガイドします。

体系的なトラブルシューティング手順

接続の完全性の検証

すべての流体接続の徹底的な物理検査から始めます。チューブがバルブのØ3.0mmポートに完全に装着されていること、および関連する継手が均一に締め付けられていることを確認してください。締めすぎると、プラスチックのネジ山が損傷したり、フェルールが過度に圧縮されたりして、新たな漏れ経路が生じることがあります。また、チューブ自体の接続点付近に劣化、亀裂、損傷がないかどうかも検査してください。

シールと O リングの状態評価-

内部の動的シールと静的シールは、漏れのないアセンブリを維持するために重要です。{0}}電源を切り、メーカーの指示に従って慎重にバルブを分解します。すべての O- リングとダイアフラム シールに硬化、永久的な圧縮 (平坦化)、亀裂、または膨張などの化学的劣化の兆候がないか調べてください。わずかな欠陥でも、シールの完全性が損なわれる可能性があります。

動作パラメータの確認

システムの動作条件がバルブの仕様と一致していることを確認してください。加えられる圧力が定格制限の 40 KPa を超えていないこと、および流体媒体がバルブの接液材料と化学的に適合することを確認してください。互換性のない液体を使用したり、バルブを圧力スパイクにさらしたりすると、シールや内部コンポーネントに永久的な損傷を与える可能性があります。

是正措置と解決策

接続不良の場合

-チューブを取り付け直し、-継手を手で締めます。ねじ接続の場合は、指定されている場合は校正済みのトルク レンチを使用します。チューブの端が損傷している場合は、きれいに切断して再度取り付けてください。

摩耗または損傷したシールの場合

疑わしいすべての O リングとシールを純正の交換部品と交換します。{0}材料の互換性、正確な寸法、および性能を保証するために、公式シールを使用することを強くお勧めします。再組み立て時に互換性のあるシリコン-ベースのグリースを軽く塗布すると、シールの寿命を延ばし、性能を向上させることができますが、そのグリースが流体での使用が承認されていることを確認してください。

システム圧力の問題の場合

バルブの上流に精密圧力レギュレータを取り付けて、入口圧力が指定範囲内に一定に保たれるようにします。システムが圧力サージやウォーターハンマー効果を受けやすい場合は、小型のアキュムレータまたはパルス ダンパーの追加を検討してください。

これらの手順を実行した後も漏れが続く場合は、バルブ本体の微細な亀裂やソレノイド コア アセンブリの故障など、あまり一般的ではない問題を示している可能性があります。このような場合は、操作を停止し、さらなる診断とコンポーネントの交換のために、トラブルシューティングで得られた詳細な結果を添えて当社のテクニカル サポート チームに連絡してください。

 

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